機加模塊殼體帶電很容易發生觸電事故，由于電器絕緣下降或帶電部件直接接觸金屬外殼漏電；這種現象將嚴重威脅人的生命，輕則引起使用者精神緊張，重則危及使用者的生命，發生觸電傷亡事故，應設法防止。
機加模塊殼體帶電的原因，通常有三種：
一、電器帶電部分和外殼之間的絕緣被擊穿或嚴重損壞。人體碰到殼體有強烈的電擊感，往往不能自我控制脫離。
二、電器的絕緣性能不良。這種情況下，人體觸及殼體有“麻手”的感覺，但能自我擺脫。
三、電器本身的分布電容和絕緣電阻引起的對地電壓。這時人體碰到金屬外殼會有輕微的“麻手”感，當手緊壓在殼體上時又感覺不到了。
電源模塊外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術優點與成形技術說明
[一]、電源模塊外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術優點
電源模塊外殼沖壓件液壓式內高壓成形技術與其他沖壓成形技術相比，有幾項明顯優點：(1)在成形過程中可一次加工出如車橋，頂蓋板，門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件；(2)因為液體在成形過程中冷卻作用，使工件被冷作強化，獲得比一般沖壓加工高的工件強度，這使得允許采用薄的板材，使工件輕量化；(3)電源模塊外殼
沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過程較平緩，零部件成形變化均勻，可獲得勻稱的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；(4)液壓內盛開有的沖模和工具費用可下降40%，特別降低了凸型零件加工的節拍時間較短，約為0.1-0.5MIN，這在特種成形工藝中是較短的，可實現批量生產。
[二]、電源外殼沖壓件電磁成形技術說明
電源外殼沖壓件電磁成形技術是一種非接觸成形工藝，其突出優點一是加工成形工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接；其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等，有利環境保護。利用通電線圈產生的電磁力的電磁成形工藝，是目前頗有前途的另一種新型加工手段。該電源外殼
工藝源于六十年代核裂變研究的成果，但可惜一直沒被人們注重。電磁成形工藝原理圖，當線圈通入交流電時。數微秒內建立起磁場，使金屬工件尤其是導電率強的銅鋁材質感生出電流，感生出電流，感生電流又將受到磁場力作用，使工件產生張力與凹模吻合而成形。當線圈在工件內時，電磁力將使工件外張成形，屬當前應用較廣泛的一種工藝；當線圈平面平行于板件放置時，電磁力將使工件拉伸成形。開關電源外殼結構及產品特點
滄州恒熙電子有限責任公司
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）主營多種不同型號的晶振外殼
、電源模塊外殼
、金屬封裝外殼
，配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽極氧化等表面處理加工車間、全部實現本廠自主生產加工能、縮短交期等問題。產品遠銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。
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