DSJ-200-2700液壓頂升裝置有二臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動補(bǔ)油；小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使液壓提升設(shè)備得到不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到 大位置時(shí)，提升速度 大。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時(shí)，液壓提升設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動時(shí)，液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。
DSJ-200-2700液壓頂升裝置采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使提升機(jī)起動，加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓提升倒裝工藝原理與雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
<一>、液壓提升倒裝工藝原理
液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術(shù)是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上，液壓行程為100mm以上)為主體，配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件，組成大型儲罐液壓提升
成套設(shè)備。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。
在儲罐基礎(chǔ)及儲罐底板施工驗(yàn)收完嗶，且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后，利用均布在儲罐內(nèi)側(cè)的提升架，在上部安裝上，下限位的單向卡頭，其中上卡頭帶有液壓油缸，動力來自中央控制臺，高壓油經(jīng)軟管送至雙作用油缸(上卡頭)，通過換向閥實(shí)現(xiàn)油缸的往復(fù)動作。活塞桿為空心，中間穿有鋼制提升桿。
在油缸往復(fù)運(yùn)動時(shí)，可完成提升桿的步進(jìn)式工作。提升桿帶動提升架上的滑板，滑板沿提升架上軌道移動，在滑板上裝有兩塊托板，用托板上提罐壁下部臨時(shí)固定的脹圈，如此往復(fù)，使儲罐得以提升，實(shí)現(xiàn)倒裝法施工工藝要求。
<二>、雙鋼低溫儲罐的安裝工藝
雙鋼低溫儲罐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，以某項(xiàng)目的2臺80000耐雙鋼LNG儲罐為例，來探索安裝工藝。該雙鋼儲罐容積80000m³，總重2576990kg。主體由外罐和內(nèi)罐構(gòu)成，外罐內(nèi)徑60000mm，罐壁高度36500mm；內(nèi)罐內(nèi)徑58000mm，罐壁高度34320mm。另外還有承壓環(huán)、外罐拱頂、鋁吊頂、保冷系統(tǒng)和罐頂開孔接管等輔助結(jié)構(gòu)。該類儲罐罐體高、直徑大、質(zhì)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、材料種類多，施工難度大、質(zhì)量要求高，因此儲罐的安裝工藝要充分考慮這些特點(diǎn)，先進(jìn)可靠的安裝工藝是儲罐順利建成的前提。
本項(xiàng)目采用液壓頂升倒裝法組裝外罐、正裝法組裝內(nèi)罐的施工工藝，先安裝外罐，后安裝內(nèi)罐。外罐液壓頂升倒裝是按照先施工罐底邊緣板和中幅板，然后組裝頂圈罐壁板、承壓環(huán)和拱頂(包括鋁吊頂)，再借助罐內(nèi)安裝的液壓千斤頂作為提升動力，自上而下施工其余壁板，從而完成外罐主體組裝的儲罐倒裝施工方法。外罐壁應(yīng)預(yù)留臨時(shí)大門，內(nèi)罐材料由此門運(yùn)人罐內(nèi)，外罐安裝完成后正裝法組裝內(nèi)罐，在內(nèi)罐底邊緣板安裝完嗶后，安裝第1圈壁板，第1圈壁板立縫焊接完嗶后，在罐內(nèi)安裝內(nèi)掛臨時(shí)鋼平臺，在此作業(yè)面上進(jìn)行第2圈壁板的安裝、組對和焊接。第1圈環(huán)縫焊接后，按照第1層作業(yè)面的要求在第2圈壁板上搭設(shè)第2層作業(yè)面，完成第3圈壁板的安裝、焊接。在第2圈環(huán)縫焊接完嗶后，將第1層作業(yè)面的臨時(shí)鋼平臺拆除，在第3圈壁板上搭設(shè)下一層作業(yè)面，依此向上安裝各圈壁板。然后安裝罐底保冷結(jié)構(gòu)的同時(shí)，安裝內(nèi)罐底中幅板。
該項(xiàng)目內(nèi)罐體的罐底、罐壁材料為9%Ni鋼，內(nèi)罐底板下面鋪設(shè)泡沫玻璃磚保冷材料，對低溫鋼和泡沫玻璃磚保冷材料需要做好防雨措施。因該類儲罐施工周期長，一般難以避開雨季施工，由于罐體高、直徑大，防雨措施很難采取。安裝工藝應(yīng)選擇先安裝外罐、后安裝內(nèi)罐，內(nèi)罐在建成的外罐內(nèi)施工，既不需采取防雨措施；又避免了雨、雪、風(fēng)等不利天氣因素對內(nèi)罐施工的影響。
1、外罐安裝
先正裝安裝較上圈罐壁板；之后安裝承壓環(huán)、外罐拱頂和鋁吊頂；再采用液壓頂升倒裝安裝其余各圈罐壁板，避免了罐頂施工所需的大量架設(shè)工作和高空作業(yè)，安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低。
外罐安裝順序：施工準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收→外罐罐底板鋪設(shè)、組焊→外罐頂圈壁板組焊→外罐壁承壓環(huán)與頂圈壁板組焊→罐內(nèi)臨時(shí)支架安裝、分片安裝拱頂骨架→外罐頂板組焊及罐頂附件安裝→鋁吊頂組焊→液壓提升設(shè)備
安裝→依次頂升安裝組焊剩余各圈壁板并同步安裝加強(qiáng)圈→外罐底圈壁板開設(shè)臨時(shí)大門→外罐罐底大角縫、收縮縫組焊→內(nèi)罐充水試驗(yàn)完成后外罐臨時(shí)大門封閉→外罐氣密試驗(yàn)。
2、內(nèi)罐安裝
內(nèi)罐采用正裝法安裝，該安裝工藝成熟，安全可靠，施工效率高，自動焊可以充分應(yīng)用，有利于提高焊接質(zhì)量。
內(nèi)罐安裝順序：罐底邊緣素混凝土鋪設(shè)*罐底邊緣保冷施工。罐底邊緣混凝土環(huán)梁施工*內(nèi)罐底邊緣板鋪設(shè)、組焊一內(nèi)罐第1圈壁板安裝組焊。內(nèi)罐第2圈壁板安裝組焊*內(nèi)罐壁板臨時(shí)大門開設(shè)一內(nèi)罐其余壁板安裝組焊并同步安裝加強(qiáng)圈一罐底中心部分素混凝土鋪設(shè)、罐底中心部分保冷安裝、罐底中心部分干砂鋪設(shè)一罐底中幅板安裝組焊。罐內(nèi)管線及附件安裝。內(nèi)罐臨時(shí)大門封閉。內(nèi)罐充水試驗(yàn)。
3、安裝過程的關(guān)鍵點(diǎn)
外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點(diǎn)包括：外罐液壓頂升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時(shí)出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時(shí)大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時(shí)大門的封閉等。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司
（http://www.dinghengyeya.com
）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備
、儲罐液壓提升
產(chǎn)品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計(jì)制作特種提升設(shè)備。
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