鑄鐵試驗平臺生產中的檢驗用的工、夾、量具檢測全部鑄件的主要尺寸，檢測鑄鐵試驗平臺圖和鑄造工藝文件規定的幾個控制尺寸，這種檢測方式用于對在流水線上大批量生產的鑄件尺寸進行控制性檢測。對機械加工過程中有爭議原因，提出解決措施用于仲裁性檢測，找出爭議原因，提出解決措施。檢查鑄鐵試驗平臺圖和鑄造工藝文件規定的全部尺寸。這種檢測方式適用于檢測：試生產鑄件的件，成批或大量生產鑄件的隨機抽樣鑄件，單件或小批量生產的鑄件。對需要機械加工鑄鐵試驗平臺的劃線檢測時應劃出機械加工基準線，時應對尺寸偏差較大的尺寸作適當的調整。

一般鑄鐵試驗平臺都有自己的常用規格。一般一塊常規規格的鑄鐵試驗平臺是可以滿足正常大小或者一般大小工件的檢驗、劃線、鉚焊、裝配等工作要求的，但是對于大型鑄件或工件，比如大型機床鑄件，船舶制造行業等等，單塊鑄鐵試驗平臺就無法滿足如此龐大工件的種種技術工作要求了，這時就需要將幾塊甚至十幾塊平臺進行拼接，形成一塊大的組合平臺拼接平臺再對大型的鑄件、工件進行檢驗、劃線、裝配等工作。一般鑄鐵試驗平臺的拼接使用是比較常見的，相對而言，石平臺的拼接使用就比較少。鑄鐵平臺基面旋轉是使基面符合小條件要求的根本手段，而基面平移的目的則是為了獲得識別旋轉范圍的標志。因此基面平移與基面旋轉就成為基面變換的兩個基本步驟。

鑄鐵試驗平臺安裝在龍門刨床的兩立柱之間，使鑄鐵試驗平臺兩側面與工作臺的兩側面之間的距離大致相等，并用畫線盤找正鑄鐵平臺的側面使其與工作臺側面大致平行。粗加工時，因為鑄鐵試驗平臺的底面是毛坯面（粗基準），為了便于找正鑄鐵平臺的加工平面與工作臺面平行，以及保護工作臺面，應在鑄鐵平臺的四個角上放置等高的墊鐵，應使鑄鐵試驗平臺四個角位于同平面。

鑄鐵試驗平臺使用注意事項：使用時應把表面清理干凈，工件固定牢固，完成后及時把工件卸下，防止平板變形。鑄鐵試驗平臺雖然該產品有性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處。要定期檢驗平板的度。泡沫型的制造要嚴格按照客戶提供給我們的加工圖紙進行制造，各方面的設計要達到合理，鑄鐵地軌的板面，側圍的加工量要預留好，因為在鑄造出來后，這兩個重要部位，不管是在鑄鐵試驗平臺精度方面還是從美觀的方面都是需要加工的。

鑄鐵試驗平臺泡沫型所選用的材質密度也是很關鍵的，密度低的材質，制造出來后，在裝入沙箱的過程中，會發生損壞的情況。如果鑄鐵試驗平臺泡沫型處理好了，一些鑄造問題就能的進行避免，比如說工作面塌陷，鑄鐵試驗平臺厚薄不均的問題，都能夠的進行解決。實驗平板再2左右1M2集中載荷的作用下，其變形量不超過0.50mm，而再均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要，其組建的，鑄鐵試驗平臺孔中公差在0.05mm以內。這種將會反映在用戶所加工的產品中，因此此工作臺也可用作檢具的基準鑄鐵試驗平臺。　

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