黃銅管有色金屬管的一種,是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅(jiān)固、耐腐蝕、成本低的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。黃銅管是供水管道。
黃銅堅(jiān)固、耐腐蝕、成本低的特性,而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的 。黃銅管是供水管道。
黃銅管融眾多優(yōu)點(diǎn)于一身:它堅(jiān)強(qiáng),同時(shí)又比一般金屬易彎曲、易扭轉(zhuǎn)、不易裂縫、不易折斷,并具有 的抗凍脹和抗沖擊,因此建筑中的供水系統(tǒng)中銅水管一經(jīng)安裝,使用起來 可靠,甚至無需維護(hù)和保養(yǎng)。
黃銅管:每米重量=0.02670*壁厚*(外徑-壁厚)
電器用銅管、制冷用銅管、耐高壓銅管、耐腐蝕銅管、連接用銅管、水道用銅管、電熱銅管、工業(yè)用銅管。
黃銅管重量較輕,導(dǎo)熱性好,低溫強(qiáng)度高。常用于制造換熱設(shè)備(如冷凝器等)。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體(如潤(rùn)滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等)和用作儀表的測(cè)壓管等。黃銅管 具備堅(jiān)固、耐腐蝕的特性。
主要具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):銅管質(zhì)地堅(jiān)硬,不易腐蝕,且耐高溫、耐高壓、成本低,可在多種不銅類型的環(huán)境中使用。而與黃銅管相比,許多其他管材的缺點(diǎn)顯而易見,比如過去住宅中使用較多的鍍鋅鋼管,其易銹蝕,使用時(shí)間不長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)自來水發(fā)黃、水流變小等問題。還有些材料在高溫下的強(qiáng)度會(huì)迅速降低,用于熱水管時(shí)會(huì)產(chǎn)生不 隱患。但是由于銅的熔點(diǎn)高達(dá)1083度,使得黃銅管受熱水系統(tǒng)的溫度影響基本是微乎其微的。常見的黃銅管包括電器用黃銅管、制冷用黃銅管、耐高壓黃銅管、耐腐蝕黃銅管、連接用黃銅管、水道用黃銅管、電熱黃銅管以及工業(yè)用黃銅管等。

銅管表面變色的措施和銅管加工精度問題
一、銅管表面變色的措施
外表面變色的措施防止退火后銅管接觸潮濕氣體根據(jù)不同退火設(shè)備的裝備水平視退火銅管出爐溫度及環(huán)境溫度、濕度情況采取措施保證退火后銅棒
立即在干燥的環(huán)境中包裝或在干燥的環(huán)境中降至適當(dāng)溫度后再包裝。加強(qiáng)退火保護(hù)氣氛的檢測(cè)監(jiān)控退火設(shè)備配備爐內(nèi)氣氛在線檢測(cè)生產(chǎn)人員在退火過程做好爐內(nèi)氣氛檢測(cè)結(jié)果的監(jiān)控有異常或警報(bào)時(shí)要查明原因、盡快糾正并對(duì)工藝因素有變紫銅管變色的我國(guó)有色冶金動(dòng)等情況下生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品作好標(biāo)識(shí)隔離妥善處理。提高退火工藝和設(shè)備的控制水平一方面選擇合理的工藝方法使銅管內(nèi)外表面殘留油污在退火過程得到及時(shí)充分地清另一方面定期巡檢退火設(shè)備防止?fàn)t膽、爐座裂漏閥門、管路滲漏等發(fā)現(xiàn)問題盡快制定相應(yīng)的措施并貫徹落實(shí)。加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理潮濕季節(jié)中間退火半硬態(tài)盤管拉成品道次時(shí)拉伸過程盡量冷卻銅管拉伸后盡快完成層繞避免表面變色。生產(chǎn)過程防止表面污染嚴(yán)禁手觸摸銅管防止雨水淋濕、殘余清洗后液體濺到銅管。從拉伸為半成品到精整、退火、包裝、入庫(kù)、交付的整個(gè)過程防止表面污染對(duì)于表面被污染的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)隔離并妥善處理。內(nèi)表面變色的措施嚴(yán)格控制拉伸用內(nèi)潤(rùn)滑油含硫量不合格的內(nèi)潤(rùn)滑油投入生產(chǎn)。保證吹氣用氣體質(zhì)量強(qiáng)化不同規(guī)格產(chǎn)品退火前吹氣工藝保證吹氣充分防止壓力、時(shí)間不足必要時(shí)設(shè)置相關(guān)檢測(cè)或警報(bào)裝置。保證吹氣接頭和管路的密封性防止漏氣保證退火前管內(nèi)充滿保護(hù)氣體或吹氣后至退火前管內(nèi)氣體不被空氣置換。防止銅管吸進(jìn)外界油污發(fā)現(xiàn)異常隔離處理。退火后的銅管檢查內(nèi)表面質(zhì)量。
制定合適的退火管材內(nèi)吹掃工藝制度及時(shí)充分地排除管內(nèi)油污。保證退火保護(hù)氣氛合格加強(qiáng)保護(hù)氣氛在線檢測(cè)、巡視和控制。強(qiáng)化清洗過程的規(guī)范操作和管理。采取上述一系列措施后公司紫銅管變色不好品占年產(chǎn)量的比例由降低至每年減少損失萬元左右。結(jié)語變色是紫銅管生產(chǎn)中常見的一種質(zhì)量缺點(diǎn)分為內(nèi)、外表面變色或發(fā)黑其產(chǎn)生的主要原因是出爐溫度偏高、環(huán)境濕度大、銅管內(nèi)外表面殘留油污、退火設(shè)備及保護(hù)氣氛未得到好控制。銅管變色對(duì)生產(chǎn)過程相關(guān)環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)控。關(guān)鍵是在保證退火設(shè)備裝置和保護(hù)氣氛質(zhì)量的前提下制定合適的退火工藝制度含充氣及內(nèi)吹掃工藝等做到清潔生產(chǎn)、干燥包裝即在適宜的溫度、濕度下包裝防止吸潮吸濕各項(xiàng)措施在實(shí)際生產(chǎn)中得到貫徹執(zhí)行。實(shí)際生產(chǎn)中變色的影響因素是動(dòng)態(tài)變化的需要不斷研究對(duì)不同時(shí)期的主要問題采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制、改進(jìn)。
二、銅管加工精度問題
散熱器銅管
焊接可以分為軟焊接和硬焊接,軟焊接溫度低于450℃,硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于銀、金、鋼、銅等金屬,其焊接點(diǎn)比軟焊接強(qiáng)健得多,抗剪強(qiáng)度為軟焊接的20-30倍。
以上兩種熱聯(lián)接通常均運(yùn)用焊接這一術(shù)語,因?yàn)閮衫芯鶠閷⑷廴诘暮稿a寫入到兩個(gè)待裝置的清潔且挨近的固體金屬表面的細(xì)長(zhǎng)縫隙中。
銅管焊接加工精度高,生產(chǎn)速度快,表面光潔度好,外形美觀大方。因此被多的應(yīng)用到眼鏡、五金電子、飾、衛(wèi)浴廚具等焊接行業(yè)。
銅管焊接加工流程是將具有優(yōu)異的方向性、高亮度、高單色性、高相干性等特點(diǎn)的銅管束輻射至加工工件表面區(qū)域內(nèi),銅管束經(jīng)過光學(xué)系統(tǒng)聚焦后,通過銅管與被焊物的相互作用,短的時(shí)間內(nèi)使被焊處形成一個(gè)能高度集中的熱源區(qū),使被焊物區(qū)域熔化后冷卻結(jié)晶形成牢固的焊點(diǎn)和焊縫。
(黃銅是銅鋅合金,由于鋅的沸點(diǎn)較低,僅為907℃,故焊接過程中容易蒸發(fā),這一點(diǎn)成為黃銅焊接的問題。
在焊接高溫作用下,焊條電弧焊時(shí),鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%,鋅的大量蒸發(fā),導(dǎo)致焊接接頭的力學(xué)性能和耐蝕性能下降,還使之對(duì)應(yīng)力腐蝕的性加大。
蒸發(fā)的鋅在空氣中立即被成鋅,形成白色的煙霧,給操作帶來很大困難,而且影響焊工身體健康,因此,焊接裝飾黃銅管的場(chǎng)所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)等防護(hù)措施。
黃銅的焊接性不好,焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣孔、裂紋、鋅的蒸發(fā)和等問題。
為了解決這些問題,在焊接時(shí)常用含硅的焊絲,因?yàn)楣柙谌鄢乇砻鏁?huì)形成一層致密的硅薄膜,阻礙鋅的蒸發(fā)和,并防止氫的入侵。
焊后可經(jīng)470~560℃的退火處理,以應(yīng)力防止“自裂”現(xiàn)象。
加熱插入紫銅管和套管,將火焰嘴在兩點(diǎn)間連續(xù)來回移動(dòng)。不可將火焰直接碰到助焊劑。
加熱鋼管時(shí)溫度要比加熱銅管時(shí)略高一些。
河間市通海銅業(yè)有限公司
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)主要生產(chǎn)銅牌號(hào):T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規(guī)格異型黃管
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