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陜西立式烘干機除塵器定做-盛景環保制造烘干機除塵器

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最后更新: 2023-09-02 14:31
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公司基本資料信息
詳細說明
 盛景烘干機布袋除塵器多種工藝結合,對內部除塵布袋的結露、除塵布袋的清灰、除塵布袋氣布比選擇等工藝都做了詳細的計劃,用以調整烘干機布袋除塵器的整體的運行狀況。烘干機整體采用6中設計方案來調整烘干機的各項指標,用于完善烘干機脈沖布袋除塵器的除塵工藝。
烘干機除塵器應用:
1)覆膜除塵濾袋由于清灰性能好,脈沖嘖吹壓力可較常規的0.5 MPa下調至0.35 MPa,同時清灰時間間隔可適當延長,只要布袋過濾阻力不超過1500Pa,一般不要隨意增加清灰頻次,以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命。
(2)袋式除塵器在國內引進分室高壓脈沖除塵器配套設計時,排灰螺旋輸送機為GX型,其機頭、尾軸承座均伸入灰斗內,同高溫粉料直接接觸,密封結構易老化損壞,粉料侵入軸承體,造成軸承早損壞,且檢修不便。建議將軸承座移出螺旋殼體,與被輸進物料分離。
(3)烘干機布袋式除塵器初次使用前,除塵濾袋需要做預涂層處理,以防點火時不燃燒的機油類特質糊袋,一般采用滑石粉作涂層材料。
(4)為預防烘干系統故障時煙氣溫度過高,脈沖布袋式除塵器管應設置旁路冷風閥,當溫度超過設定值時自動開啟風門補充冷風,布袋。
5)烘干機布袋除塵器都設有保溫層,防止布袋揭露。
烘干機除塵器的過濾速度過濾效率跟清灰系統的故障
【一】、烘干機除塵器的過濾速度過濾效率
影響烘干機除塵器過濾效率的因素有粉塵特性、煙氣性質、濾袋特性、機組運行條件、濾袋表面粉塵層厚度、濾袋壓力損失和過濾速度等。火電廠烘干機除塵器常用的濾袋處理工藝有PPS+PTFE覆膜、PPS+15%P84、PPS+表面處理,其除塵系統阻力均<1500Pa,過濾后煙氣的排放濃度<50mg/m3,濾袋壽命>30000h。
1、過濾速度
過濾速度的選擇要考慮經濟性、濾袋使用壽命和過濾效率等因素。當濾袋表面堆積相同粉塵質量時,隨著過濾速度的提高累計收塵率顯著下降。另外,過濾速度的選取與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有密切關系。一般,對于低壓脈沖噴吹清灰除塵方式過濾速度≤1.0m/min,增設粉塵預處理裝置后過濾速度≤1.lm/min;反吹清灰方式過濾速度≤0.8m/min;粉塵顆粒較小,或入口粉塵濃度高、粉塵粘性大時應降低過濾速度,降低過濾速度能提高過濾效率,延長濾袋使用壽命。
2烘干機除塵器阻力
烘干機除塵器阻力決定除塵系統能耗、過濾效率以及清灰周期,它與烘干機除塵器的結構形式、濾袋特性、過濾速率、粉塵濃度、清灰方式、煙氣溫度及煙氣粘度等因素有關。
在相同過濾速度下,隨著粉塵沉積厚度增加,粉塵層阻力增大;當過濾速度小于0.5m/min時,粉塵層厚度與阻力無關;當過濾速度小于1.2m/min且大于0.5m/min時,粉塵層厚度增加到程度后,繼續增加粉塵層厚度則阻力呈線性變化。烘干機除塵器阻力增加可提高過濾效率,但運行阻力增大會使能耗升高,因此存在烘干機除塵器阻力與過濾效率的較佳平衡點,建議將烘干機除塵器阻力控制在1200~1500Pa之間。
3粉塵粒徑對過濾效率的影響
煙氣粉塵粒徑大小直接影響烘干機除塵器過濾效率。過濾效率均隨粒徑增大而提高,但粒徑為0.2~0.4μm的粉塵在不同濾袋工況下過濾效率皆較低。與收塵和清灰后濾袋相比,清潔濾袋的過濾效率較低,其過濾效率主要依賴于濾袋,濾袋表面積塵后過濾效率提高,尤其對粒徑小于0.5μm的粉塵過濾效率提高明顯。
4粉塵預處理
粉塵預處理主要是通過降低粉塵濃度、改變粉塵粒度分布,以減輕濾袋粉塵負荷,進而減少清灰次數,延長濾袋使用壽命。通過在烘干機除塵器前設置電烘干機除塵器、旋風類烘干機除塵器、百葉窗、增濕塔等可適當降低粉塵濃度。改變粉塵粒度分布是解決粉塵收集問題的重要途徑,即經過電凝并、液體凝并、化學凝并的方式使小顆粉塵變成較大顆粒粉塵進行利用收集。
【二】、烘干機布袋除塵器反吹清灰系統的故障
1反吹清灰控制系統的電氣故障
①反吹清灰程序控制儀的各類電氣元件損壞,使反吹清灰指令傳輸過程中斷,使得程序控制儀不能正常工作,反吹清灰過程無法正常進行。②烘干機布袋除塵器運行過程中,氣缸的電磁閥每隔20min動作一次,進行一次清灰工作,電磁閥工作頻率高,損壞幾率大。③由于反吹清灰控制線路均布置在露天場所,又連續使用,線路絕緣強度降低,雨天時常造成線路短路,引起控制回路故障。
2反吹清灰控制氣缸推桿斷裂或開焊
在反吹清灰過程中,氣缸來回動作,使氣缸推桿上下往復移動,凈氣入口壓蓋和反吹風入口壓蓋與凈氣入口和反吹風入口之間發生沖擊碰撞,經常造成氣缸推桿斷裂、氣缸推桿與壓蓋的連接部位開焊、脫開,使氣缸動作時壓蓋不動作,致使反吹清灰系統工作異常。
3氣缸密封圈的破損漏風
氣缸運行時,推桿往復運動,與氣缸的密封圈反復摩擦、磨損,同時壓縮空氣中含有的水分和油,對密封圈有腐蝕作用,造成氣缸密封圈經常破損漏氣,引起氣缸運行過程中因為氣壓不足而動作緩慢或不動作,造成反吹清灰系統不能正常工作。
4反吹風與凈氣的入口壓蓋密封圈破損漏風
由于氣缸推桿上下移動,帶動反吹風入口壓蓋、凈氣入口壓蓋上下移動,反吹風入口壓蓋、凈氣入口壓蓋與反吹風入口、凈氣入口之間反復碰撞、沖擊,造成壓蓋上的密封圈破損、錯位,引起反吹風入口、凈氣入口關閉不嚴,使凈氣與反吹風氣流之間形成串風,形成反吹風泄漏,降低反吹風的風量、風壓,降低反吹清灰效果,并增加烘干機布袋除塵器的負壓損失,致使電解廠房的集氣效率降低。
5氣缸及其電磁閥冬季結冰
冬季室外氣溫低,在烘干機布袋除塵器運行中,經常出現由于氣缸加電話圈損壞,不能正常為氣缸及其電磁閥加熱保溫的情況,同時壓縮空氣中含有水分,使得氣缸及其電磁閥結冰,造成氣缸及其電磁閥不能動作,使反吹清灰系統不能正常工作。
6氣缸內積水
由于所提供的壓縮空氣中含有水分,造成水分在氣缸內聚集,使得氣缸不能正常充氣和排氣,氣缸無法正常工作,導致反吹清灰系統故障。
鍋爐烘干機布袋除塵器改造所具備的特點:
1、清灰的上風:采用目前長提高離線三狀態(過濾、清灰、靜止)清灰方式,避免了清灰時的“再吸附”現象,使清灰。
2、預收塵機構的上風:不但進步,烘干機布袋除塵器的塵濃度,而且克服了塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。
3、樞紐元件的上風:對影響主要機能的樞紐元件(如脈沖閥)采用入口件,其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰技術上風:一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數目較多為12個),這樣的設計可地減少脈沖閥的數目。
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