鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具，鑄鐵平板是 用于機(jī)械行業(yè)精測(cè)試、檢驗(yàn)、劃線的重要工具。

一、鑄鐵平板等級(jí)：

按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其準(zhǔn)確度級(jí)別分為0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。

這樣的劃分進(jìn)一步保證了高精度平板的工藝性能和內(nèi)在質(zhì)量。

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。

0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。

2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。

3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。

二、鑄鐵平板點(diǎn)

平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。

三、鑄鐵平板技術(shù)要求：

1、平板工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺點(diǎn)。

2、平板的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度等級(jí)為0級(jí)~3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

4、平板應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。

5、平板工作面通常采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3級(jí)平板工作面，其表面粗糙度Ra 允許值為5μm。

6、平板應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

7、平板相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔(或圓柱孔)，且裝置位置的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少因搬運(yùn)而引起的變形。

8、若平板工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽)，其部位應(yīng)不高于工作面。

四、鑄鐵平板維修：

為延長(zhǎng)鑄鐵平板的使用壽命，保證使用精度，鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。刮研接觸點(diǎn)質(zhì)量是鑄鐵平板的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)。

目前對(duì)刮研接觸點(diǎn)的評(píng)定認(rèn)為：

1是檢查平板工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證平板的使用壽命。

2是防止平板工作表面有小范圍的局部畸變，來保證平板的使用精度。

JJG117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸點(diǎn)要求見下表： JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研接觸點(diǎn)要求級(jí)別 00級(jí)、0級(jí) 1級(jí) 2級(jí)刮制平板的接觸點(diǎn)(25×25毫米)點(diǎn)數(shù) ≥25 ≥20 ≥12多與 少點(diǎn)數(shù)之差 不大于5個(gè)點(diǎn)。

五、鑄鐵平板http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280規(guī)格：1000×1000mm ;1500×1000 mm;2000×1000 mm;2000×1500 mm;3000×1500 mm;3000×2000 mm;4000×2000 mm;4000×2500 mm;4000×3000 mm;5000×2000 mm;5000×2500 mm;5000×3000 mm;6000×2000 mm;6000×2500 mm;6000×3000 mm;8000×3000 mm( 殊規(guī)格定制)。