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上海攪拌站倉頂除塵器-泊頭華凈除塵公司定做攪拌站倉頂除塵器
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最后更新： 2023-08-15 09:02
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公司基本資料信息
詳細說明
攪拌站倉頂除塵器是一種用在料倉中的除塵設備。攪拌站倉頂除塵器主要應用于采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過濾氣體中細小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。攪拌站倉頂除塵器通過除塵濾芯將料倉內漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護環(huán)境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。
攪拌站倉頂除塵器對攪拌站粉塵的治理方法跟粉塵來源分析
[一]、對攪拌站粉塵的治理方法
1.處理砂石混合料往主機投料產生的粉塵應采用濾芯式脈沖除塵器
1.1濾芯材料和結構形式的選型
濾芯材料選型:可以選用有較好的過濾效果和較高的過濾效率、使用壽命長；同時也要考慮到粉塵控制與物料的粒度分布、質量、顆粒大小和運動速度的密切關系。這種濾芯應該選用聚酷無紡布濾芯。聚酷無紡布具有透氣性好，粉塵截取能力強，過濾精度高，有韌性及易于成型的特點，因而得到廣泛應用嘆結構形式選型:因為粉塵大部分是水泥粉、粉煤灰與砂石中夾雜的灰塵，特性差異不大，宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小，除塵面積大，攪拌站倉頂除塵器是同等直徑圓形濾芯的四倍，皺褶式濾芯是收集這種顆粒的結構，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便維護。
1.2除塵器類型的選擇
目前得到廣泛采用的是脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣(0.5~0.6MPa)以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內部，將粘附在濾芯外表面的灰塵(切吹落這種除塵方式在粉塵顆粒較小為1μm時，地延長了設備保養(yǎng)周期另外一種是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。這種方式結構簡單，成本較低尤其以主機投料時，產生的粉塵較大，所以設置除塵器應以這些部位為主，對于攪拌主機均應選用脈沖反吹式除塵器。
2.粉料儲料罐進料采用布袋式除塵器除塵并設置閥，外加二級機械振動式濾芯除塵
由于攪拌站儲料罐大多數都比較高，一般都在28m~32m之間，為了節(jié)省空間，儲料罐的樓梯都是豎梯，因此在粉料儲料罐可以采用維護周期較長，維護比較方便的布袋式除塵器。且粉料儲料罐打滿的時候，由于罐體空間變小，有太多的粉塵產生，除塵使用效果并不理想，因此，在攪拌站倉頂除塵器外面再加除塵。二級除塵統(tǒng)一進行，把攪拌站的多個儲料罐的二級除塵統(tǒng)一收集在一個小儲罐里，然后再把小儲料罐的混合粉料降級當粉煤灰使用(混凝土的其中一種原材料)用于生產，既環(huán)保又減少浪費通過檢測，經過二次除塵，粉料儲料罐的除塵，基本上可以達到環(huán)保的空氣質量要求。
2.3砂石堆場采用封閉式結構，同時采用噴霧式加濕處理。廢料堆場選址應遠離馬路，同時應定期及時處理廢料，并在附近馬路安裝自動加濕去塵裝置；同時，在車輛進出的位置設置水位約200mm高的水池，車輛進出清洗車輪。
[二]、混凝土攪拌站的粉塵來源分析
在國民經濟快速發(fā)展，大方量混凝土攪拌站在現代工程建設中的作用越來越重要，攪拌站的粉塵污染很難從根本上清理，而且擴散速度快、范圍廣，是攪拌站污染的主要防治對象，如何解決混凝土生產過程中產生的粉塵對環(huán)境的污染問題，也是環(huán)保理念深入人心人們非常重視的問題。混凝土生產過程中產生的粉塵污染問題的治理與控制，是混凝土攪拌站設備制造廠家和混凝土生產單位共同面對的問題。在國家對于環(huán)保理念普及以及環(huán)保法律的完善過程中，如何不斷提高攪拌站除塵系統(tǒng)的除塵效率，是混凝土設備生產廠家提高產品競爭力的重要抓手。攪拌站布袋除塵器除塵系統(tǒng)的運行效率對于混凝土攪拌站降低粉塵污染具有十分重要的作用，因此做好除塵系統(tǒng)的設計開發(fā)，具有重要的現實意義。
攪拌站粉塵污染主要來源有沙石料場的堆放、轉運等產生的揚塵，粉料進倉時產生的泄漏，生產配料時產生的粉塵三大類。對于料場揚塵現在基本采用廠房式密閉料場，輔以霧化噴淋措施來降塵。粉料倉時采用主動除塵器加閥的組合方式，并采用全封閉式主站，可以解決粉料進倉時揚塵。唯獨攪拌站生產時由于粉料配料，攪拌站振動等容易揚塵，又配料系統(tǒng)多為活動部件，接口眾多，粉料流速快，易造成粉塵污染，威脅攪拌站工作人員生命健康，危害攪拌站運行，本文主要就配料過程產生的粉塵做出歸納。
(1)骨料投料環(huán)節(jié)。在混凝土的生產過程中，骨料投入環(huán)節(jié)是是產生粉塵的一個重要環(huán)節(jié)，所以產品設計過程中應當引起重視，在投料過程中產生的粉塵主要是沙石料由骨料倉運往稱量斗的過程中，皮帶輸送機與骨料稱量斗二者之間的距離往往會有一定的距離。骨料下落進入稱量斗的過程中，骨料中的粉末成分(主要是石料中石粉及砂料中砂粉)在骨料的下落期間產生的粉塵。
(2)粉料投料環(huán)節(jié)。粉料主要是水泥、添加劑等成分，粉料本身在傳輸過程中就容易受到氣流的擾動產生粉塵，在粉料稱重、骨料投入攪拌主機的時候受骨料下落形成的氣流上揚形成粉塵。同時在粉料斗放料時，由于粉料斗朝向攪拌主機被放料，在料斗上方很容易形成空隙負壓，吹動粉料流動從而產生大量的粉塵。
(3)儲料倉中的負壓形成粉塵。儲料倉向攪拌主機卸載原料的過程中，儲料倉的氣壓較低，在卸載過程中很容易導致揚塵，如果除塵系統(tǒng)中的過濾布有破損，很容易造成粉塵外泄。因此，對儲料倉中的粉塵要進行相應的處理。
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