攪拌站倉頂除塵器是一種用在料倉中的除塵設(shè)備。攪拌站倉頂除塵器主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)。并廣泛用于過濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。攪拌站倉頂除塵器通過除塵濾芯將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來保護(hù)環(huán)境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞，清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。
混凝土攪拌站倉頂除塵器的粉塵來源分析跟影響除塵效果的粉塵特性
(一)、混凝土攪拌站的粉塵來源分析
在國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，大方量混凝土攪拌站在現(xiàn)代工程建設(shè)中的作用越來越重要，攪拌站的粉塵污染很難從根本上清理，而且擴(kuò)散速度快、范圍廣，是攪拌站污染的主要防治對象，如何解決混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵對環(huán)境的污染問題，也是環(huán)保理念深入人心人們非常重視的問題。混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵污染問題的治理與控制，是混凝土攪拌站設(shè)備制造廠家和混凝土生產(chǎn)單位共同面對的問題。在國家對于環(huán)保理念普及以及環(huán)保法律的完善過程中，如何不斷提高攪拌站除塵系統(tǒng)的除塵效率，是混凝土設(shè)備生產(chǎn)廠家提高產(chǎn)品競爭力的重要抓手。攪拌站倉頂除塵器
除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效率對于混凝土攪拌站降低粉塵污染具有十分重要的作用，因此做好除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)開發(fā)，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
攪拌站粉塵污染主要來源有沙石料場的堆放、轉(zhuǎn)運(yùn)等產(chǎn)生的揚(yáng)塵，粉料進(jìn)倉時(shí)產(chǎn)生的泄漏，生產(chǎn)配料時(shí)產(chǎn)生的粉塵三大類。對于料場揚(yáng)塵現(xiàn)在基本采用廠房式密閉料場，輔以霧化噴淋措施來降塵。粉料倉時(shí)采用主動除塵器加閥的組合方式，并采用全封閉式主站，可以解決粉料進(jìn)倉時(shí)揚(yáng)塵。唯獨(dú)攪拌站生產(chǎn)時(shí)由于粉料配料，攪拌站振動等容易揚(yáng)塵，又配料系統(tǒng)多為活動部件，接口眾多，粉料流速快，易造成粉塵污染，威脅攪拌站工作人員生命健康，危害攪拌站運(yùn)行，本文主要就配料過程產(chǎn)生的粉塵做出歸納。
(1)骨料投料環(huán)節(jié)。在混凝土的生產(chǎn)過程中，骨料投入環(huán)節(jié)是是產(chǎn)生粉塵的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中應(yīng)當(dāng)引起重視，在投料過程中產(chǎn)生的粉塵主要是沙石料由骨料倉運(yùn)往稱量斗的過程中，皮帶輸送機(jī)與骨料稱量斗二者之間的距離往往會有一定的距離。骨料下落進(jìn)入稱量斗的過程中，骨料中的粉末成分(主要是石料中石粉及砂料中砂粉)在骨料的下落期間產(chǎn)生的粉塵。
(2)粉料投料環(huán)節(jié)。粉料主要是水泥、添加劑等成分，粉料本身在傳輸過程中就容易受到氣流的擾動產(chǎn)生粉塵，在粉料稱重、骨料投入攪拌主機(jī)的時(shí)候受骨料下落形成的氣流上揚(yáng)形成粉塵。同時(shí)在粉料斗放料時(shí)，由于粉料斗朝向攪拌主機(jī)被放料，在料斗上方很容易形成空隙負(fù)壓，吹動粉料流動從而產(chǎn)生大量的粉塵。
(3)儲料倉中的負(fù)壓形成粉塵。儲料倉向攪拌主機(jī)卸載原料的過程中，儲料倉的氣壓較低，在卸載過程中很容易導(dǎo)致?lián)P塵，如果除塵系統(tǒng)中的過濾布有破損，很容易造成粉塵外泄。因此，對儲料倉中的粉塵要進(jìn)行相應(yīng)的處理。
(二)、影響攪拌站除塵器除塵效果的粉塵特性
要準(zhǔn)確地控制粉塵，應(yīng)掌握粉塵及含塵氣體的特性，影響除塵效果的粉塵特性因素較多，以下為其中的幾個(gè)主要因素。
<1>粉塵的粒徑和分散度(粒徑頻率分布)。攪拌站布袋除塵器
粉塵顆粒直徑是粉塵的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
<2>粉塵的鉆性(鉆附性)。粉塵鉆性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。由于鉆性的耗能作用，在無外界能量補(bǔ)充的情況下，運(yùn)動的含塵氣體流速將逐層減小。對于布袋式除塵器，粉塵鉆性的影響為突出，因?yàn)檫^濾阻力及除塵效率在很大程度上取決于濾料(濾芯)過濾粉塵的能力。對于鉆附性強(qiáng)的粉塵，應(yīng)選取經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料。
<3>粉塵的密度或堆積密度，即單位體積的粉塵質(zhì)量。其中單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔及塵粒之間的空隙。自然堆積狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量為堆積密度，它與儲運(yùn)設(shè)備和除塵器斗體設(shè)計(jì)有關(guān)，另外粉塵氣力輸送也要考慮堆積密度。密實(shí)狀態(tài)下單位體積粉塵的質(zhì)量為真密度(粉塵粒密度)，其對機(jī)械除塵器(如重力沉降室、慣性除塵器)的工作和效果有較大影響。
<4>粉塵的安置角和滑動角。將粉塵自然地堆放在水平面上，堆積成圓錐體的錐底角稱安置角m將粉塵置于光滑的平板上，使該板傾斜到粉塵開始滑動時(shí)的角度稱為滑動角。粉塵的安置角和滑動角是設(shè)計(jì)儲料倉錐度、除塵器集料斗、除塵管道和輸灰管的依據(jù)。
<5>粉塵的濕潤性和水硬性。粉塵粒子被水(或其他液體)濕潤難易的性質(zhì)稱為濕潤性。有些粉塵(如炭黑、石墨)很難被水濕潤，這類粉塵稱為憎水性粉塵，用濕式除塵器處理憎水性粉塵，除塵效率不高。有些粉塵(如鍋爐飛卯容易被水濕潤，與水接觸后發(fā)生凝并和增重，有利于從氣流中分離，這類粉塵稱為親水性粉塵。有些粉塵(如水泥、石灰)與水接觸后，會鉆結(jié)變硬形成硬垢，這類粉塵稱為水硬性粉塵。水硬性粉塵易使?jié)袷匠龎m器和排水管道結(jié)垢堵塞，故不宜采用濕法除塵。對于濕潤性、潮解性粉塵，在選用袋式除塵器濾料時(shí)應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和憎水性。
<6>粉塵的磨損性。粉塵在流動過程中對管壁或器壁的磨損程度稱為粉塵的磨損性。硬度高，密度大，帶有棱角的粉塵磨損性大。粉塵的磨損性和氣流速度密切相關(guān)，一般與氣流速度的2~3次方成正比，與粉塵粒徑的1.5次方成正比。為了降低粉塵的磨損，需要合理地選取管道壁厚和嚴(yán)格確定管道中氣流速度。對磨損性大的粉塵，較好在易于磨損的部位，如管道的彎頭部位采用耐磨材料作為內(nèi)襯板，可選進(jìn)口鋼板、耐磨鑄鐵作為耐磨材料。在常見粉塵中，碳粉、燒結(jié)礦粉、硅粉、焦粉等都是高磨損粉塵，對于磨損性粉塵應(yīng)選用耐磨性好的濾料。
<7>含塵氣體的物理和化學(xué)性質(zhì)。如含濕量、溫度、化學(xué)成分及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速及濾料的選擇有著直接的關(guān)系。如有的含塵氣體含有氯化物等化學(xué)成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能導(dǎo)致“糊袋”，可在除塵器底部增加料斗，以減少和避免此類現(xiàn)象的產(chǎn)生。在設(shè)計(jì)除塵濾袋時(shí)，對含濕氣體宜采用圓形濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜，布置十分緊湊的扁濾袋或菱形濾袋。
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