DSJ-200-2700液壓提升裝置有二臺(tái)輔助油泵，一臺(tái)工作、一臺(tái)備用。輔助油泵中，其大泵作補(bǔ)油泵用，給主液壓傳動(dòng)補(bǔ)油；小泵作控制用，給制動(dòng)系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使液壓提升設(shè)備 不同的提升速度。
當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時(shí)，提升速度大。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時(shí)，液壓提升設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動(dòng)時(shí)，液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。
DSJ-200-2700液壓提升裝置采用遠(yuǎn)距離液控操縱方式。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動(dòng)作，改變主油泵擺動(dòng)的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，使提升機(jī)起動(dòng)，加速運(yùn)轉(zhuǎn)。
液壓頂升的概況跟斜梁橋智能同步頂升
[一]、鋼索式液壓提升裝置概況
近幾年來，我國工業(yè)建設(shè)飛速發(fā)展，在建筑、市政、電力等行業(yè)中經(jīng)常遇到特大型笨重件的整體運(yùn)輸、安裝問題，由于現(xiàn)有的常規(guī)起重設(shè)備已經(jīng)無法或是很難滿足單件重量達(dá)數(shù)百噸甚至上千噸、結(jié)構(gòu)尺寸超大、提升高度過高的整體吊裝任務(wù)，一種新型的吊裝設(shè)備———鋼索式液壓頂升
裝置被越來越廣泛采用，并且已取得成功。
1、裝置構(gòu)成
鋼索式液壓提升設(shè)備主要由液壓千斤頂、上下承載機(jī)構(gòu)(裝于液壓千斤頂上)、承載鋼索液壓泵站和電氣控制中心組成。
2、裝置原理
鋼索式液壓頂升裝置是一種新型、特殊的起重設(shè)備，其結(jié)構(gòu)以及起重原理與常規(guī)起重設(shè)備不同。每次吊裝前，應(yīng)根據(jù)吊裝工藝要求，在每個(gè)吊點(diǎn)提升要求高度上的承載架上相應(yīng)布置液壓千斤頂，再往與液壓千斤頂活塞上端相連接的上承載機(jī)構(gòu)和與千斤頂本體下端相連接的下承載機(jī)構(gòu)之間穿越承載鋼索，承載鋼索通過錨頭件與被吊重物連接。
在實(shí)際吊裝時(shí)，液壓泵站單元為動(dòng)力源，其得到電氣控制單元發(fā)布的信號后，向液壓千斤頂單元提供高壓液壓油，推動(dòng)中心穿有承載鋼索的液壓千斤頂活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鋼索在與活塞桿上端固接的上承載機(jī)構(gòu)和與千斤頂缸體下部相連的下承載機(jī)構(gòu)之間進(jìn)行交替轉(zhuǎn)換卡緊，通過承載鋼索進(jìn)行載荷交替；從而通過承載鋼索的升降帶動(dòng)被吊物的上升或下降。
[二]、斜梁橋智能同步技術(shù)的施工工藝
橋梁智能同步頂升施工步驟如下：
1)稱重。
保壓試驗(yàn)：核查智能同步頂升系統(tǒng)的工作狀況，油路狀況。
稱重：為了確保智能同步頂升的順利進(jìn)行，需準(zhǔn)確稱量出梁體的實(shí)際荷載，在頂升稱重過程中，只需將梁體與支座頂升亮縫，即可停止頂升。
2)主梁的水平調(diào)整。
調(diào)整千斤頂進(jìn)入新的平衡，并將此時(shí)數(shù)據(jù)作為起點(diǎn)，準(zhǔn)備進(jìn)入自動(dòng)頂升。
3)試頂調(diào)整。
控制所有千斤頂主頂回到起始位，進(jìn)入頂升準(zhǔn)備。
4)頂升。
啟動(dòng)自動(dòng)頂升，液壓提升裝置
自動(dòng)運(yùn)行。
第1次行程頂升至50mm高時(shí)拆除舊支座并進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。體系轉(zhuǎn)換利用50mm鋼支墩支撐整個(gè)梁體，再將千斤頂活塞收縮至原始狀態(tài)。在千斤頂上方加高50mm高支墩后再進(jìn)行下一次頂升。以后分別按100、150、200、250mm換高支墩。
第2次頂升至50mm高時(shí)拆除50mm鋼支墩支撐并進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。體系轉(zhuǎn)換后利用100mm鋼支墩支撐整個(gè)梁體，再將千斤頂活塞收縮至原始狀態(tài)；以后分別按150、200、250mm換鋼支墩，直至頂升到270mm(應(yīng)略高于設(shè)計(jì)255mm)。當(dāng)主梁結(jié)構(gòu)頂升到270mm后，迅速拆除250mm鋼支墩支撐并安裝255mm支座墊石、支座。支座表面應(yīng)保持清潔，支座附近的雜物及灰塵應(yīng)清理。分級卸壓同步落梁。
5)支座換。
拆除舊支座；清理支座主梁結(jié)合面的硅表面；在原支座安裝位置安裝鋼性墊石，并做防銹處理；新支座安裝時(shí)，支座位置按中心線對中，誤差在允許范圍之內(nèi)；分級卸壓同步落梁。
6)落梁。
支座換完成后，千斤頂頂起主梁，逐步撤除鋼墊板，同步緩慢回落梁板至換好的支座。
①千斤頂按設(shè)計(jì)的行程同步回落，應(yīng)控制回落速度在1mm/min左右，各頂升點(diǎn)的位移同步精度應(yīng)達(dá)到0.5mm。
②應(yīng)同時(shí)觀測梁體回落高度和千斤頂?shù)钠痦斄Γ┬须p控。總回落量與千斤頂起頂力不能超過設(shè)計(jì)值或計(jì)算值。
③落梁時(shí)按先拆后降的原則拆除臨時(shí)支撐。
④每降落一個(gè)行程后檢查梁體的情況，落梁至設(shè)計(jì)高度后，若梁就位支座不密貼，尖塞鋼板調(diào)平，確保各支座均勻受力。詳細(xì)檢查墊石及支座、復(fù)測標(biāo)高，確認(rèn)壓緊密貼、位置正確后，撤除液壓頂升設(shè)備。
河北省滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司
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)是一家以液壓提升器
、液壓提升機(jī)械
及其配套設(shè)備為主，集設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司，為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱，為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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